Квалифицированное долото должно пройти испытания.

 Требование о том, чтобы долото из конопли соответствовало критериям соответствия, определенно не является легким.  Каждый шаг имеет решающее значение на протяжении всего производственного процесса.  Завод будет отвечать за предварительную проверку качества продукции, а мы будем отвечать за последующую проверку хорошей продукции. 

 Ниже приводится краткое описание того, на что необходимо обратить внимание при производстве шприцев на заводе: 

 Обратите внимание на длину, выделяемую при разрыве, и последовательность длины, чтобы удовлетворить потребности в последующей обработке; 

 При шлифовании поверхности долота обратите внимание на чистоту поверхности, глубину желоба и износ шлифовального круга, серьезный износ шлифовального круга требует своевременной замены нового шлифовального круга; 

 3. отверстие положения головки долота требует внимания к ширине отверстия, глубине и концентричности положения отверстия; 

 В процессе печати необходимо обращать внимание на содержание печати, размер и направление шрифта; 

 5. В процессе точного шлифования наружного круга необходимо контролировать размер шлифования в пределах стандартных требований; 

 6. при упаковке обращайте внимание на то, что головка ножа продукта не должна быть поражена, чтобы обеспечить точность информации о маркировке, количество упаковок и вес всей коробки; 

 Эти меры предосторожности в основном проверяются заводом, в дополнение к проверке завода, отдел контроля качества нашей компании также будет проверять качество продукции, следующие стандарты контроля, установленные нашим отделом контроля качества: 

 1. Проверьте внешний вид продукта, не может быть черной стороны, разрыва лезвия, неровности очистки края и других неблагоприятных явлений; 

 2. Проверка размеров наружного диаметра долота и длины долота должна быть в заданном стандартном диапазоне (длина ±3 мм, размер наружного диаметра головки - 0,05 мм); 

 3. Проверка соответствия характеристик продукта требованиям заказчика (инспекторы качества проводят полевые испытания использования для проверки производительности продукта); 

 4.Направление выгравирования, размер шрифта совпадает, выгравирована ли четкая, точная; 

 5. Проверьте информацию о маркировке наружной коробки, внутренней коробки, упаковки продукта на отсутствие, неясность, опечатку и другие явления, QR - код ясен и может быть сканирован; 

 Проверка твердости продукта в пределах стандарта. 

 После нескольких уровней испытаний на заводе и в отделе контроля качества компании было завершено испытание прокладочного долота, отвечающего стандартам и требованиям заказчика.  Наш отдел документации и документации доставит их клиентам в кратчайшие сроки. 

 Госпожа Гу, это ваш лучший выбор!