Правильное использование сплавов.
(1) Основные требования:
1. Выбор подходящей пилы в соответствии с требованиями конструкции оборудования.
2. Оборудование должно быть оснащено защитными устройствами, такими как защитный колпак, торможение при отключении электричества, защита от перегрузок и т.д.
3.Попросите профессиональных операторов установить и использовать и носить комбинезон, защитные очки, наушники и так далее.
Оператору не разрешается носить перчатки, длинные волосы должны быть в рабочей шляпе, а также следить за галстуками и манжетами, чтобы предотвратить опасность.
5. Держитесь подальше от источников огня и влажной среды.
(2) Требования к установке:
1.Оборудование исправно, шпиндель без деформации, без радиального биения, прочно установлено, без вибрации.
2. Проверьте, повреждена ли пила, является ли форма зуба полной, гладкой и чистой пила, есть ли другие аномалии, чтобы обеспечить безопасное использование.
При сборке убедитесь, что направление стрелы пилы соответствует направлению вращения шпинделя устройства.
4. При установке пил поддерживайте чистоту оси, зажима и фланца. Внутренний диаметр фланца такой же, как у пилы. Убедитесь, что фланец и пила плотно соединены, установите штырь позиционирования и затяните гайку. Размер фланца должен быть соответствующим, а внешний диаметр не должен быть меньше 1 / 3 диаметра пилы.
5. Перед пуском оборудования, в условиях обеспечения безопасности, один человек эксплуатирует оборудование, точечное движение, холостой ход, проверяет правильность вращения оборудования, есть ли вибрация, есть ли холостой ход пилы нормально. Через несколько минут после установки он будет нормальным, без скольжения, тряски, прыжка и так далее.
(3) Требования к использованию:
1. При работе должны быть закреплены детали, контурное расположение должно соответствовать направлению инструмента, чтобы избежать аномального резания. Не оказывайте боковое давление или не делайте кривую резку. Работы вылетели и произошли несчастные случаи.
2.При работе, если обнаруживаются аномальные звуки и вибрации, грубые разрезанные поверхности или запахи, необходимо немедленно прекратить работу и своевременно проверить, устранить неисправность, чтобы избежать несчастных случаев.
3.При начале и прекращении резки скорость подачи не должна быть слишком быстрой, чтобы избежать сломанных зубов и повреждений.
4. При резки алюминиевых сплавов или других металлов следует использовать специальную охлаждающую смазку, чтобы предотвратить перегрев пил, повреждение зубной пасты и т. Д. Это влияет на качество резки.
5. Данное оборудование оснащено стружкоотводящими канавками и шлакоотсасывающими устройствами для обеспечения бесперебойного потока и предотвращения воздействия шлака на производство и безопасность.
При сухой резки, пожалуйста, не режьте непрерывно в течение длительного времени, чтобы не повлиять на срок службы пилы и эффект резки; Во время резки во влажных условиях во время резки следует добавлять воду, чтобы предотвратить утечку воды.
(4) Техническое обслуживание пиломатериалов:
Если пила не используется немедленно, ее следует сгладить или подвесить с использованием внутренних отверстий. Не укладывайте другие предметы или педали на плоские пилы и следите за влагозащитой и ржавчиной.
2.Когда пила перестает быть острой и разрезанная поверхность грубая, необходимо своевременно перемолоть. шлифовка не может изменить первоначальный угол, нарушая динамический баланс.
Корректировка внутреннего диаметра пилы и обработка отверстия для определения местоположения должны осуществляться изготовителем. При плохой обработке это влияет на эффективность продукта и может представлять опасность. Шарнирное отверстие в принципе не должно превышать 20 мм первоначального диаметра, чтобы не влиять на баланс напряжений.
4. Выбор сплавного шлифовального круга.
1) Слабая прочность соединения алмазного шлифовального круга смоляной связки, хорошая саморезка при шлифовании, нелегко закупорить, высокая эффективность шлифования, малая сила шлифования, низкая температура шлифования. Недостатками являются плохая износостойкость и большой износ абразива. Большие, не подходят для тяжелого шлифования.
2) Керамический связующий алмазный шлифовальный круг обладает лучшей износостойкостью и способностью к связыванию, чем смоляная связка, резка острая, высокая эффективность шлифования, нелегко генерировать тепло и закупорку, небольшое тепловое расширение, точность легко контролировать, шлифовальная поверхность грубая, недостатком является грубость. Высокие затраты.
3) Металлический связующий алмазный шлифовальный круг имеет высокую прочность на связывание, хорошую износостойкость, небольшой износ, длительный срок службы, низкую стоимость шлифования, может выдерживать большие нагрузки, но с плохой остротой, легко забивается.
4) Гранулы абразива оказывают определенное влияние на засорение и резку шлифовального круга. По сравнению с мелкозернистостью глубина резания крупнозернистости больше, а износ режущего лезвия измельченного зерна увеличивается. Напротив, шлифовальный круг легко забивается.
5) Твердость шлифовального круга оказывает большое влияние на засорение. Высокая твердость шлифовального круга, высокая теплопроводность, не способствует поверхностному охлаждению, но способствует повышению точности обработки и долговечности.
6) Выбор концентрации шлифовального круга является важной особенностью, которая оказывает большое влияние на эффективность шлифования и стоимость обработки. Низкие концентрации влияют на эффективность. Напротив, абразивные частицы легко выпадают, но оптимальный диапазон концентрации связующего вещества также является оптимальным.
