En pocas palabras. Un disco de 125 mm con soldadura al vacío para amoladora angular de 125 mm. Corta hierro de obra, ángulo, tubos, ladrillo y hormigón: un solo disco, cinco materiales. Máximo 12.250 rpm, marcado EN 13236.
Qué corta
Los cinco materiales impresos en el disco:
Hierro de obra — corte a medida en obra, y malla
Ángulo — ángulo, pletina, perfil fino
Tubos — redondos y cuadrados, de pared fina
Ladrillo — macizo y hueco
Hormigón — losas finas, dinteles, bordillos
Es el disco que se queda puesto en la amoladora cuando el trabajo es mixto. Un poco de hierro, un tramo de tubo, dos ladrillos para recortar. Cambiar de disco cuatro veces antes de comer es lo que quita de encima.
Lo que no corta. Azulejo, porcelánico, mármol y piedra artificial son otro disco: hace falta un borde continuo fino o saltan lascas en la cara. La madera y el laminado son otro disco más. Y no es un disco de desbaste: nada de trabajar de lado. Si tu día es sobre todo azulejo, mira el Super Thin Turbo Diamond Blade; si es sobre todo madera, el disco WoodPlus de 125 mm.
Montaje, revoluciones y qué significa el marcado
Va en una amoladora angular de 125 mm. En ninguna más grande.
12.250 rpm es el techo. Ese número va impreso en el disco y no es decoración. Una amoladora de 180 o 230 mm gira más rápido, así que este disco no se monta en ella. Pasarse de vueltas es justo como revientan los discos.
Respeta la flecha de giro. La flecha está grabada en la cara del disco; el giro de la amoladora tiene que seguirla.
EN 13236 es la razón de toda esa impresión en el disco. La norma exige diez elementos en un disco de corte superabrasivo: restricciones de uso, velocidad máxima de trabajo, sentido de giro, dimensiones, declaración de conformidad, fabricante o marca, proveedor, revoluciones máximas, código de trazabilidad y pictogramas de EPI. O sea que el
Ø125mm, el12.250, la flecha, la líneaEN13236y el nombre GUSHI son todo el mismo marcado de conformidad. En un disco sin nada de eso, no sabes qué tienes en la mano.El EPI en ladrillo y hormigón no es opcional. Gafas o pantalla, protección auditiva, guantes y mascarilla. El polvo de sílice del hormigón y el ladrillo da silicosis, y la silicosis no se cura. La carcasa de protección, puesta.
Cómo cortar
Que corte el diamante. Apretar más no corta más rápido: calienta el segmento.
Entra recto. No tuerzas el disco dentro del corte. Si empieza a agarrarse, sal y comprueba que la pieza no esté cerrando el corte.
El hormigón, en varias pasadas. No intentes enterrar el disco de una vez. Dos o tres pasadas poco profundas van más rápido que una forzada, y el disco trabaja más frío.
El trozo que se corta tiene que caer libre. El hierro sujeto por los dos extremos y cortado por el medio se cierra y muerde el disco.
Con el hierro de obra, cuenta con gastar borde. Cortar acero con un borde de diamante es trabajo abrasivo: el disco puede, pero es lo que desgasta el segmento.
Polvo, y si conviene cortar en húmedo
En acero y tubo, el corte en seco es normal para este disco. En ladrillo y hormigón el problema no es el disco: es el aire.
El polvo de sílice del hormigón y el ladrillo produce silicosis, y la silicosis no se revierte. Si cortas en interior o en un patio, hace falta extracción o mascarilla FFP2/FFP3. Si hay agua y el trabajo lo permite, el corte en húmedo baja el polvo y enfría el segmento; pero mira la etiqueta que viene con tu pedido antes de mojar este disco, porque en el disco no pone si esta versión está preparada para agua. Para hormigón en volumen, lo correcto es un disco de hormigón y asfalto; la gama de corte en seco está aquí.
Qué le acorta la vida
Desbastar de lado. La capa soldada está en el perímetro por algo. La carga lateral es la forma más rápida de perderla.
Montarlo en una amoladora de 180 o 230 mm. Más vueltas, más calor, más riesgo.
Cortes largos y seguidos en hormigón sin pausa. Déjalo enfriar entre pasadas.
Forzar un corte agarrado. Así es como el disco se raja.
Materiales que no están en la lista. Cable de acero, fundición, inoxidable grueso: el borde de diamante se va rápido con ellos. Lleva el producto que toca en vez de un segundo disco.
Preguntas frecuentes
1. ¿Un solo disco corta hierro y hormigón sin ser mediocre en los dos?
Corta los dos, y no es el más rápido en ninguno. Si todo el día es hierro de obra, un disco específico de metal le dura más. Si todo el día es hormigón, un disco de hormigón va más rápido. Este se gana el sitio en trabajos mixtos y en una furgoneta donde llevas una sola amoladora.
2. ¿En qué se diferencia la soldadura al vacío de los discos sinterizados que compro normalmente?
La soldadura fija el diamante directamente a la corona de acero en vez de sinterizarlo dentro de una matriz metálica. Aquí no hay matriz que desgastar primero, así que el abrasivo trabaja desde el primer toque. A cambio, la vida del borde es menor que la de un segmento sinterizado profundo sobre material homogéneo.
3. ¿Hace falta agua para cortar ladrillo y hormigón?
Para los pulmones, sí: algo tiene que controlar el polvo, agua o extracción. Si este disco en concreto está preparado para corte en húmedo depende de la etiqueta de tu pedido, ver arriba.
4. ¿Puedo desbastar con el lateral del disco?
No. Solo cortar. El desbaste lateral destruye la capa soldada y es la causa más habitual de que estos discos mueran antes de tiempo.
5. ¿Cortará madera, aluminio o PVC?
La madera no es su trabajo: para eso está el disco WoodPlus. El aluminio y el PVC los corta, pero cargan la corona de material blando y después notarás el disco más lento.